پرداخت سطح

مواد ساینده طبیعی عبارتند از: سرباره، زغال نیم سوز (cinder)، ماسه، سنگ سنباده (corundum)، تراشه‌های گرانیت، سنگ آهک و چوب سخت. مواد ساینده مصنوعی معمولاً دارای ۵۰ تا ۷۰٪ وزنی مواد ساینده هستند.

آلومینیوم اکسید

آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که ...

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

مواد شیمیایی براق کننده

مواد شیمیایی ساینده موادی هستند که در فرایندهایی مانند سنگ‌زنی، پولیش یا براق کردن، لپینگ، هونینگ، ساب‌پاشی یا سایر فرآیندهای مشابه استفاده میشوند. مواد شیمیایی براق کننده بسته به میزان ...

ساینده پیوندی | Manufacturer 15 Years | TAOANG صنعتی

ساینده های پیوندی ابزاری برای برش یا سنگ زنی هستند. از دانه های ساینده تشکیل شده است که توسط عامل پیوند محکم به هم چسبیده اند. عوامل اتصال می توانند رزین، لاستیک یا شیشه باشند و معمولاً با مواد بافته شده تقویت می شوند.

سنگزنی چیست و انواع دستگاه سنگ زنی سنگ تخت سنگ سنترلس سنگ محور و سنگ ذات زن

سطح براده برداری در این نوع سنگ های سنباده ، سطح قاعده سنگ است و به همین دلیل در این روش سنگ زنی ، پرداخت سطحی قطعه کار زیاد مطلوب نخواهد بود .وقتی که سطح محیطی سنگ براده برداری می کند ( در سنگ سنباده استوانه ای نوع ۱ ) ، سطح ...

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

1-ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای سنگ زنی استفاده می شوند بسیار سخت هستند و این دستگاه ها معمولا در شرایطی مورد استفاده قرار می گیرند که سایر ابزارهای براده برداری قادر به کار نباشند.

سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱

انواع ترکیبات ساینده در سنگ زنی. آلومینا و کاربید سیلسیم دو ماده پرکاربرد در فرایند سنگ زنی هستند. آلومینا در این بین، بیشترین استفاده را در فرایندهای پرداختکاری و سنگزنی دارد.

بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها

چرخ سنگ زنی علاوه بر ساینده ها و مواد چسباننده، اغلب شامل عناصر اضافی هستند که حفره های ریزی را در چرخ به وجود می آورند یا به طور شیمیایی به تیز شدن دانه ها کمک می کند. یکی از ویژگی های مهم چرخ ...

فرایند سنگ زنی چیست

فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...

صفحه نخست

شرکت ساینده ابزار کهربا با بیش از 15 سال سابقه در تولید انواع سنگ های ساینده از جمله سنگهای مورد استفاده در تیغه سازی ها ، صنایع ریلی ، صنایع نظامی ، صنایع ریخته گری ، فنر سازی ها و….. همچنین تنوع سنگ های ساینده مانند سنگ ...

مقاله انواع اکسید آهن

در عملیات سنگ زنی که فشار زیادی به سنگ وارد میشود بکار میرود . مثلاً در عملیات زایده برداری قطعات ریختگری شده . (Sillicon carbide) سیلیکون کارباید: اواین ماده ساینده مصنوعی است که در ایالت متحده ساخته ...

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده می ‎ باشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می ‎ دارند. این دستگاه از انواع مختلف سنگ، الماس و یا دیگر مواد معدنی ساخته می ‎ شود.

ساینده

فرسایش به عمل ساییده شدن ذرات ساینده گفته می شود که باعث ایجاد لبه های کند، تخت شدن آنها، و صیقلی شدن چرخ سنگ زنی می شود. شکنندگی به شکستن و گسیختن ذرات گفته می شود که نقطه مقابل چقرمگی است. در ...

سنگ زنی

سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding ) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

چرخ سنگ‌زنی

چرخ سنگ‌زنی چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی و ماشین‌کاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ماشین‌های سنگ زنی استفاده می‌شود.

چرخ‌دنده‌سازی

سنگ‌زنی یک روش ماشینکاری نهایی با استفاده از چرخ ساینده دوار است. سنگ‌زنی روشی مؤثر برای تکمیل‌کاری فولادهای با سختی بالا (40 hrc و بالاتر) است.

سنگ‌کشی مسطح

ساینده با انجام حرکات رفت و برگشتی از سطح قطعه کار مقدار اندکی براده‌برداری نموده و ذرات ریز و برجسته قطعه کار را از بین می‌برد و همچنین حالت موجی سطوح براده‌برداری شده یا سنگ خورده را نیز ...

ساینده

از مواد ساینده چسبیده بهم برای ساخت چرخ‌های سنگ‌زنی استفاده می‌شود. باید توجه داشت که سوهان‌ها ساینده محسوب نمی‌شوند. سوهان با دندانه‌های تیزی که دارد سطح را مانند اره برش می‌دهد و این ...

سنگ سمباده و سنگ زنی

سنگ سمباده و سنگ زنی. ماده مواد ساینده. اندازه دانه. چسب به کار رفته در مواد ساینده. اکسید آلومینیوم: برای اکثر آلیاژهای فولادی استفاده می‌شود. سیلیکون کارباید : برای مواد برنجی، آلومینیوم و ...

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی

سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوق‌العاده سخت را سنگ بزند. برای مثال کاربیدها با edg 200-300% سریعتر از سنگ زنی معمولی با الماس سنگ زده می‌شوند. سطح پرداخت به دست آمده با این روش برای ...

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.