معرفی ۹ بیل مکانیکی مختلف و کاربرد آن. بیل مکانیکی را می‌توان به عنوان یک تجهیزات ساختمانی سنگین تعریف کرد که شامل یک بوم، دیپر، جام و کابین است. این نوع ماشین آلات ساختمانی ماهیت هیدرولیکی ...
آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها. ماده ۱: کلیه کارگاه های موجود و کارگاه هایی که در آینده تاسیس می‌شوند باید مقررات عمومی مربوط به حفاظت و بهداشت کار را که ...
از ماشین آلات زیر استفاده می‌شود: ۱. بیل مکانیکی. بیل مکانیکی یکی از پرکاربردترین و مهمترین ماشین آلات ساختمانی محسوب می‌شود. کابین بیل مکانیکی طوری طراحی شده است که بتوانید آن را کاملا ...
که در این بین می توان به دستگاه های ماشین کاری شیمیایی و الکتروشیمیایی، حرارتی و مکانیکی اشاره کرد که دستگاه ماشین کاری مکانیکی شامل: · تراشکاری · سوراخکاری · سنگ زنی · فرز کاری
اولین تعریف جامع از مکانیک سنگ در سال 1966 توسط کمیته ملی مکانیک سنگ آمریکا ارائه گردید که در سال 1974 با تغییراتی به صورت زیر بیان شد: مکانیک سنگ عبارت است از دانش نظری و عملی از رفتار مکانیکی سنگ ...
دستگاه cnc یکی از مهمترین و پراستفاده‌ترین دستگاه‌ها در صنعت است که برای ساخت قطعات با شکل‌های مختلف از آن استفاده می‌شود. در این مطلب، با دستگاه cnc، نحوه کار آن و روال آموزش اپراتوری cnc آشنا می‌شویم.
من و همسرم ماهیانه چند میلیون تومان برای یادگیری خودمان و همکارانم سرمایه گذاری می‌کنیم و در کارگاه‌ها و دوره‌ها و سمینارهای معتبر شرکت می‌کنیم و پکیج های زیادی را تا کنون خریداری کرده ایم.
ماشین آلات و تجهیزات با قطعات متحرک که می تواند به افراد برسد، مانند بوم یا زائده های مکانیکی (بازوها) ماشین آلات و تجهیزات سیار مانند لیفتراک، جک های پالت، تجهیزات خاک بری، در مناطقی که مردم ...
خدمات سنگ زنی - خدمات پارس کانینگ. دستگاه های سنگ زنی عملیات براده‌‌‌‌‌برداری را انجام داده و در واقع به عنوان بخشی از پروسه ماشینکاری به حساب می آید. برای ایجاد سطح صاف بر روی قطعه ...
سنگ زنی دقیق داخلی هونینگ فرآیندی است که در اصل برای ایجاد سطح پرداخت شده بسیار دقیق و ظریف در سوراخ ها استفاده می‌شود. ابزار هونینگ از یک سری سنگ سنباده اکسید آلومینیومی یا سیلیکون کارباید ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
مخلوط بتن موجود در دستگاه های بلوک زنی. مخلوط مورد نیاز جهت ساخت بلوک‌ها شامل: یک پیمانه سیمان پرتلند، 3/5 پیمانه شن ( درشتی شن باید نصف ضخامت نازک‌ترین دیواره‌ی بلوک باشد )، 2/5 پیمانه ماسه، 130 ...
سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
در این شرایط راه‌اندازی کارگاه بلوک‌زنی و تولید تیرچه و بلوک توجیه اقتصادی مناسبی دارد چرا که میزان تقاضا برای بلوک‌های سبک بتنی در حال افزایش است. این شرایط باعث شده که بسیاری از سرمایه ...
در ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده می‌شود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد می‌شود. جوشکاری (به ...
کارگاه ماشین ابزار جهت آشنایی دانشجویان رشته ی مهندسی مکانیک با انواع روش های ساخت و تولید قطعات وکار با ماشین ها و ابزار های مختلف در نظر گرفته شده است. در این کارگاه دستگاه هایی همچون دستگاه های تراش ، فرز ،سنگ مغناطیس ...
از دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود. در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
و ـ در موقع بار زدن مواد و مصالحی از قبیل شن، ماسه، سنگ، آجر، خاک، نخاله و ضایعات ساختمانی به وسیله لودر و بیل مکانیکی و یا قطعات و مصالح سنگین و حجیم به وسیله جرثقیل، باید سرنشینان وسیله نقلیه ...
در کشور ما صنعت نفت، صنعت خودروسازی و قطعه سازی و صنعت هوافضا، مهمترین زمینه های شغلی را فراهم آوردهاند جمله آنها می توان طراحی و ساخت ماشین آلات و قطعات آنها، طراحی و ساخت تجهیزات مکانیکی ...
گیره مکانیکی، بر اساس یک مکانیزم پیچ و مهره در ابعاد بزرگ و یا ریل دنده کار میکند. گیره مکانیکی دارای ۲ فک است. یک فک ثابت و یک فک قابل تنظیم که روی ریل و یا ریل دنده توسط نیروی دستگیره و پیچ قادر ...
ساب‌پاشی. فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده می‌شود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.. متداول‌ترین انواع ساب‌پاشی عبارتند از: شن‌زنی (سندبلَست ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
تخلخل (Porosity): تخلخل در سنگ ها که عبارت است از نسبت حجم فضاهای خالی بین دانه ها به حجم کل، عامل مهمی در رفتار مکانیکی و هیدرولیکی سنگ می باشد. تخلخل به دلایل مختلفی از جمله شرایط تشکیل (تخلخل ...
