کربن

کربن عنصری شیمیایی با نماد C و عدد اتمی ۶ است. واژه کربن برگرفته از واژه‌ای لاتین به‌نام کربو [a] به معنای زغال‌سنگ است. این عنصر، که در ردهٔ عناصر غیرفلزی جای می‌گیرد، چهارظرفیتی است، به این ...

کوره های ریخته گری کدام اند؟ (7 نوع اصلی کوره ها)

7# کوره های ریخته گری بلند. یکی دیگر از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه بالایی تامین ...

تاریخچه صفر تا صد تولید فولاد و آهن

دمای ذوب سیستم سه تایی آهن-کربن-فسفر در مقایسه با سیستم دوتایی آهن-کربن پایین تر است. ... کک از کربنی کردن زغال سنگ است و ابتدا در سال 1709 در کوره بلند مورد استفاده قرار گرفت. استفاده از کک در ...

روشهای تولید فولاد

دمای ذوب و تخلیه در این کوره‌ها در حدود ۱۶۰۰ درجه و در بعضی از کوره‌های آزمایشگاهی گاهی دما به ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد. ... در روش کوره بلند به دلیل استفاده از کک به جای گاز طبیعی آلودگی ...

الیاف کربن

الیاف کربن (به انگلیسی: Carbon fibers) یکی از پرکاربردترین الیاف در صنعت است؛ و در تولید انواع کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود. این الیاف ضریب الاستیک نسبتاً بالایی درمقایسه با الیاف شیشه و کولار دارند ...

ذوب روی

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

Wikizero

مخلوط الکترولیتی با کک پاشیده می‌شود، تا از اکسید شدن آند جلوگیری شود. سلول در آند گاز تولید می‌کند. در درجه اول co 2 حاصل از مصرف آند و هیدروژن فلورید (hf) از کریولیت و شار (alf3) خارج می‌شود. در ...

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...

سیلیکون کارباید

تشکیل SiC از طریق واکنش بین سیلیکون و کربن در دماهای زیر دمای ذوب سیلیکون انجام می­ شود. ... این روش مبتنی بر واکنش مخلوطی از کک خام نفتی و ماسه سنگ است که در کوره­ های قوس الکتریکی در دمای 2500 درجه ...

فروسیلیسیم

نقطهٔ ذوب بالایی داشته و پس از ذوب نیز ... ‌های ذکر شده موادی که در این فرایند قابل استفاده هستند عبارت‌اند از: کُک نفتی ... کورهٔ الکتریکی تولید فروسیلیسیم با ایجاد دمای بیش از ۲۰۰۰ درجهٔ سانتی ...

فرآوری سرب

ذوب از مواد کاهنده مناسبی استفاده می‌کند که با آن عناصر اکسید کننده ترکیب می‌شود تا فلز را آزاد کند. کاهش مرحله نهایی فرآوری است که در دمای بالا انجام می‌شود.

احیای اکسید فلزات

زغال‌سنگ کک شونده با حرارت دیدن در غیاب هوا تا دمایی بالاتر از دمای تجزیه در حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد اول نرم و سپس منجمد می‌شود و در نهایت به ماده جامدی با استحکام بالا تبدیل شود.

کک نفتی و تولید فولاد

دمای ذوب 1620-1680: زمان ... در خودروهای برقی در چین نیز عامل دیگر اختصاص‌دادن حجم زیادی از کک سوزنی به کشور چین محسوب می‌شود. در نتیجه در اواسط سال ۲۰۱۷ قیمت کک سوزنی طی ۳ ماه حدود ۴ برابر شد که ...

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ ... برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی (505-485 درجه سانتی‌گراد) از لوله‌­های بزرگ عمودی که با مشعل گرم می­‌شوند ...

کوره

یک کوره صنعتی بازمانده از سال ۱۹۰۷. کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور ...

فرو کروم – ذوب یار

فرو کروم. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m 3 دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد می­‌باشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت ...

نقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن

همچنین بعضی مواد قبل از ذوب شدن، حلال تبلور خود را از دست می دهند (اصطلاحاً عرق می کنند) در این حالت اولین قطره مایع دیده شده نقطه ذوب واقعی است. تصحيح دمای ذوب ناشی از خطای دماسنج. به طور معمول ...

انواع کوره ذوب صنعتی و روش کار آن ها

مثلاً دمای فلز سرب 375 درجه سانتیگراد است و دمای ذوب فلز مس برای تولید شمش در کوره دوار ذوب مس 1085 درجه. بنابراین بوته ای که قرار است هر کدام از این دو فلز را در آن ذوب کنیم متفاوت است و هر کدام تا ...

کک نفتی

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

انتخاب واحد ذوب یکی از مهمترین تصمیماتی است که بنیانگذاران باید اتخاذ کنند. چندین فاکتور مهم برای انتخاب مناسب باید در نظر گرفته شود، این موارد عبارتند از: دمای لازم برای ذوب فلز یا آلیاژ.

انواع کوره ذوب و ریخته گری فلزات | فولاد ایرانیان

کوره‌های القایی از طریق تکنولوژی القای جریان الکترومغناطیسی متناوب، حرارت و دمای لازم برای ذوب فلزات و آلیاژها را تأمین می‌کنند. این میدان الکترومغناطیسی، سبب ایجاد جنبش در اتم‌های فلزات شده که درنهایت منجر به تولید حرارت می‌شود. منبع جریان‌های الکترومغناطیسی، کویل یا سیم‌پیچ‌های مسی هستند که در اطراف قطعه قرار می‌گیرند اما با آن تماس فیزیکی ندارند... See more

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.