آهن اسفنجی چیست و چگونه ساخته میشود؟
کارخانجاتی که از آهن قراضه استفاده می‌کردند، می‌توانند آهن اسفنجی را جایگزین آن بکنند. این آهن یک ماده فلزی با درصد آهن بالا است و برای تولید محصولات با کیفیت آهن و فولاد استفاده میشود.
کارخانجاتی که از آهن قراضه استفاده می‌کردند، می‌توانند آهن اسفنجی را جایگزین آن بکنند. این آهن یک ماده فلزی با درصد آهن بالا است و برای تولید محصولات با کیفیت آهن و فولاد استفاده میشود.
فولاد مناسب برای تولید ابزار چیست؟. به تنوعی از آلیاژهای کربنی و سایر عناصر فولاد که جهت ساخت ابزار استفاده میشوند فولاد ابزار (TOOL STEEL) میگویند. مزیت این نوع آلیاژ در سختی متمایز آن، مقاومت ...
كلمه فولاد ، به آلیاژهایی گفته میشود كه حداقل پنجاه درصد آن را آهن تشكیل می دهد و شامل یك یاچند عنصر دیگر می باشد. این عناصر معمولا شامل كربن، منگنز، سیلیسیم، نیكل، كرم، وانادیم، مولیبدن،تیتانیوم، نیوبیم و آلومینیوم هستند. كربن به عنوان مهم …
عناصر ناخالصی حذف شده و آهن به صورت فولاد تصفیه می شود. فرآیند bos به سطح بالایی از سرمایه گذاری نیاز دارد و بنابراین این نوع فولادسازی به طور کلی توسط تولید کنندگان بزرگ فولاد استفاده می شود.
همان طور که اشاره کردیم کاربرد اصلی گلوله فولادی استفاده از فرآیند خرد کردن یا آسیاب‌های سنگ در معادن مختلف طلا، مس و آهن است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌هایی که باعث میشود گلوله‌های فولادی ...
استفاده میشود. سطح مقطع اسلب بر خلاف بلوم و بیلت مربعی نیست بلکه مستطیلی است (معمولاً به ضخامت ۲۳۰ میلیمتر و عرض ۱٫۲۵ متر و طول ۱۲ ) . از اسلب برای ساخت ورقهای فولادی، صفحه و … استفاده میشود.
کاربرد فولاد در معماری و در طراحی دکوراسیون داخلی در سال‌های اخیر مورد توجه قرار گرفته است. فولاد از جمله موادی است که در طراحی و دکوراسیون مدرن کاربرد بسیاری دارد. در حال حاضر فولاد یکی از مهم‌ترین موادی به شمار می‌رود که در معماری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کاربردهای فراوان از استحکام … See more
آسترها معمولاً از فولاد منگنزی، فولاد کروم یا چدن سفید با ضخامت 3 تا 6 اینچ هستند. معمولاً از ساختار بلند و موجدار برای افزایش عمل سنگ زنی استفاده می شود. آسیاب توپ مخروطی
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
استفاده میشود. شرکت فولاد مبارکه اصفهان از روش احیای مستقیم جهت تولید محصولاتش استفاده می‌کند و انرژی مورد نیاز برای انجام فعالیت‌های شرکت از طریق گاز تامین میشود.
گلوله فولادی برای خرد یا آسیاب کردن سنگ‌ها در معادن استفاده میشوند. روش تولید گلوله فولادی چیست؟ گلوله‌های فولادی به دو روش فورجینگ و نورد تولید میشوند. البته بخش قابل توجهی از گلوله‌های فولادی به روش فورجینگ تولید میشوند. فورجینگ نیز به چند زیر مجموعه تقسیم میشود. برای تولید گلوله‌های فولادی، …
مطلا کاری. مطلاکاری یک روش تزئینی برای استفاده از یک پوشش بسیار نازک از طلا بر روی سطوح جامد مانند فلز (رایج‌ترین)، چوب، ظروف چینی یا سنگ است. یک شی طلاکاری شده به عنوان «مطلا» نیز توصیف می ...
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
در مرحله تغذیه سنگ شکن (Reclaim) حرکت سریع پشته (مواد اولیه) اجازه می‌دهد تا یک منبع تامین ثابت از مواد به آسیاب وارد شود، که نتایج ثابت و ثبات را در روند فرآوری سنگ معدن در زنجیره فولاد تضمین می کند.
اندازه ساختار نانو را می توان با تغییر تعداد و اندازه گلوله ها ، مواد مورد استفاده برای گلوله ها ، مواد مورد استفاده برای سطح استوانه ، سرعت چرخش و انتخاب ماده ای که آسیاب می شود ، تغییر داد.
و در صورت نیاز به افزایش عیار سنگ آهن و تولید کنستانتره از آسیاب های گلوله ای یا میله ای به زیر 4% استفاده می شود.از کنستانره برای تولید گندله استفاده می گردد.
رسوب‌زدایی. رسوب‌زدایی (به انگلیسی: Descaling) به فرایندهای مکانیکی و شیمیایی جداکردن رسوب‌ها ، اکسیدها و مواد خارجی از سطح قطعات گفته میشود. [۱] رسوب، محصول اکسیداسیونی است که در هنگام نورد ...
این گلوله ها از ابداعات شرکت ایران ذوب بوده که در سال ۱۳۷۹ به معادن کشور معرفی شده است.این محصول به عنوان گلوله چدن سفید شناخته می شود و از لحاظ قیمت و کیفیت با گلوله فورج قابل رقابت می باشد ...
مرحله ۲: آسیاب‌کنی. در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلیمتر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) میشوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه ...
امروزه، فولاد به یکی از دو روش زیر ساخته میشود: کوره‌ی بلند. کوره‌ی قوس الکتریکی EAF. در روش اول، عمدتاً از مواد اولیه‌ی خام (مانند سنگ‌آهن، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ کُک) به‌همراه مقداری ضایعات ...
وقتی مولد برقی (ژنراتور) به گردش در می‌آید انرژی الکتریسته تولید میشود؛ و برای گرداندن مولدها از بخارآب استفاده میشود؛ و انرژی گرمایی حاصل از سوزاندن سوختهای فسیلی می‌تواند آب را بجوشاند.
فولاد آلیاژی mo40 یا aisi 4140 در دمای 926 تا 1205 درجه سانتیگراد (1700 تا 2200 درجه فارنهایت) آهنگری می شود. سردکاری: فولاد mo40 یا aisi 4140 یا را می توان با استفاده از روش های مرسوم در شرایط آنیل سرد کار کرد. آنیل ...
هزینه های حمل و نقل و نصب نیز به قیمت دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای سنگ معدن افزوده می شود. این دستگاه ها به دلیل اندازه و وزن بزرگ خود، برای حمل و نقل ممکن است هزینه های بالایی داشته باشند ...
انواع فولاد (سمانته) به دو دسته نیکل دار و بدون نیکل تقسیم می شود؛ به عنوان مثال فولاد 1.7131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار است. نوع اول به دلیل داشتن کروم و نیکل در مقابل فشار و اصطکاک ...