4-3# سنگ زنی سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار (پلیسه‌گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت است که باید دقت اندازه گیری و سطوح آن ها کاملا دقیق و صاف باشند. اصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط سنگ …
سنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت روی سطح صورت می گیرد. نحوه عملکرد سنگ زنی در زمان انجام کار با ماشین …
خمکاری فرایند تغییرشکل پلاستیک (خمیری) فلزات حول یک محور خطی، بدون تغییر یا تغییر اندکی در مساحت سطح می‌باشد. می‌توان همزمان چندین خم ایجاد کرد، اما برای اینکه بتوان آنها را به عنوان فرایند واقعی خم کاری طبقه‌بندی کرد ...
ماشین فرز عمودی نیز در مواردی که فرم دادن، کف تراشی یا تک‌سازی به وسیلهٔ فرز افقی امکان‌پذیر نیست استفاده می‌شوند و سر فرزگیر نیز قابلیت چرخش ۴۵ درجه در دو جهت را دارد. میز این ماشین‌ها نیز ...
تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
دستگاه رزوه زنی. دستگاه های رزوه زنی، با حرکت دادن قطعات استوانه ای شکل بین قالب های رزوه دار و ایجاد فشار، عملیات رزوه زنی را بدون براده برداری انجام می دهند. فرآیند نورد یا رولینگ رزوه زنی یک ...
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشینهای ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
ماشین سنگ تخت افقی دارای محوری است که به صورت افقی یاتاقان بندی شده اند. این نوع ماشین ها دارای میز مستطیل شکل و یا میز گردان می باشند. در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود.
فرآیند تولید توپ سنگ زنی ابزار سنگ زنی ماشین hobbing لغتنامه IRANIAN CEMENT INDUSTRY اولین پورتال صنعت سیمان. How it
در سنگ زنی معمولی، نسبت g در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است. نسبت g معیاری برای اندازه‌گیری مقدار تولید در سنگ زنی است و نشان دهنده میزان کاری است که یک چرخ در طول عمر مفید خود می‌تواند انجام دهد. زمانی ...
در هر فرآیند ماشینکاری قطعات ، از یک نوع تکنیک و ابزار برش مخصوص در قطعه کار استفاده می‌شود. ماشینکاری یک قطعه فلزی، به عملیات‌های مختلفی نیاز دارد که تحت یک برنامه‌ریزی مرتب شده انجام ...
طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی در واقع جزئی از علم طراحی و همچنین مهندسی می باشد که در نهایت با همکاری طراحان و مهندسان یک دستگاه صنعتی کاملاً جدید ساخته می شود و یا اینکه دستگاه های صنعتی از ...
آشنایی با تجهیزات ساخت و تولید. به برگه‌ی آشنایی با تجهیزات تولید خوش آمدید. این برگه بخشی از مجموعه‌ی ماشین‌آلات است. در این برگه می‌توانید به مقالاتی در مورد دستگاه‌ها و تجهیزات عمومی ...
عملیات پرداخت کاری. افزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام می‌شوند.
فرایند گودبرداری با نمونه برداری و بررسی کیفیت خاک محدوده پروژه ساختمانی شروع می شود. سپس طراحی خطوط مرکزی یا چارچوب کلی ساختمان روی زمین انجام می شود. سپس طراحی آن انجام می شود که در آن طول ...
در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...
به علت ماهیت این نوع سنگ زنی در این فرایند نیروهای بسیار بزرگی ایجاد می شوند که متعاقباً ماشین طراحی شده برای این منظور نیز باید از قدرت و صلبیت بالایی نیز برخوردار باشد؛ و این بدین معناست که ...
در این ماشین‌ها کنترل به جای اینکه در سخت‌افزار باشد در داخل نرم‌افزار انجام می‌شود. [۲] کنترل عددی یا NC از یک زبان پردازشی برای کنترل حرکت ابزار برشی یا قطعه کار یا هر دو استفاده می‌کند.
دستگاه فرز. فرزکاری (به آلمانی: Fräsmaschine) به فرایند ماشینکاری توسط ابزارهای دوار برای براده برداری گفته می‌شود. [۱] این کار ممکن است در محورهای مختلف، با تغییر جهت، و همراه با، یا بدون اعمال ...
فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی انجام می پذیرد. سنگ زنی را می توان روی تمامی مواد سخت و نرم موجود در صنعت از قبیل : آلومینیم، فولاد، سرامیک و حتی شیشه و الماس انجام داد.
در مرحله مطالعات تفصیلی، اطلاعات دقیق‌تری از مشخصات زمین شناسی ناحیه به دست می‌آید. ... ، مکانیک خاک، مکانیک سنگ، هیدروژئولوژی و دیگر اصول مهندسی تونل انجام می‌شود. در ادامه به معرفی مهم ...
در ماشینکاری، بورینگ (به انگلیسی: Boring) یا بورینگ‌کاری یا سُفته‌زنی، فرایند بزرگترکردن سوراخی است که پیش‌تر با استفاده از یک ابزار تراش تک-نقطه‌ای (یا یک سر سفته‌زن که حاوی چندین ابزار از این قبیل) سوراخ‌شده یا در ...
لوله سیلندری برای ساخت جک‌های هیدرولیک به‌کاربرده می‌شود. این لوله ها به روش کشش سرد تولید می‌شوند. با کمک فرایند کشش سرد، لوله (بدون درز) جهت انجام فرایند سنگزنی نزدیک به‌اندازه نهایی ...
در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن ، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از ...
1- دنده زنی هاب (سنبه زنی) دنده زنی هاب (Gear hobbing) با ابزاری به نام هاب یا همان سنبه انجام می‌شود. هاب یک ابزار مارپیچ شکل و دوار است. به این شیوه تولید چرخ دنده در اصطلاح براده برداری (Machining) هم گفته ...
انجام جوشکاری قوسی با گاز محافظ (gmaw) بر روی یک لوله، که در ایران به «جوش co 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوان‌های جوش mig (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش mag (در صورت استفاده از گاز فعال مانند co 2 یا ...
ابزار سنگ‌کشی. سنگ‌کِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که براده‌بردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگ‌کشی صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این عملیات معمولاً در آخرین ...
فرزکاری و ماشین فرز چیست ؟ فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین ...
ابزار براده برداری یا همان چرخ سنگ نیز با قرارگیری روی یک محور افقی یا عمودی (اسپیندل) می چرخد. بصورت کلی ماشین های سنگ تخت بواسطه ی پارامترهای ۱- جهت محور دستگاه و ۲- نوع حرکت میز، در چهار نوع مختلف طراحی و ساخته می شوند: نوع اول ) ماشین های سنگ تخت افقی با میز رفت و برگشتی نوع دوم ) …
ماشینهای سنگ زنی پلانر از نوع دستی ، مکانیکی ، هیدرولیکی است . نوع دستی حرکت میز و سنگ سنباده بوسله دست انجام می شود . در ماشینهای سنگ زنی هیدرولیکی stopهای قابل تنظیم میز قابلیتهای خوبی برای ...
روشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...
به علت ماهیت این نوع سنگ زنی در این فرایند نیروهای بسیار بزرگی ایجاد می شوند که متعاقبا ماشین طراحی شده برای این منظور نیز باید از قدرت و صلبیت بالایی نیز برخوردار باشد؛ و این بدین معناست که ...
