زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
رفتن به صفحه اصلی از سمت‌های شغلی مهم در اغلب کارگاه‌ها و کارخانه‌ها، سمت شغلی مدیر تولید است. این نیروی متخصص در پیشرفت واحد تولیدی نقش تاثیرگذاری خواهد داشت.
مدیریت موجودی دائمی (Perpetual Inventory Management): نوعی سیستم مدیریت موجودی است که خودکار کردن ردیابی موجودی را شامل میشود تا همیشه به‌روز بماند. ۲۶. موجودی خط تولید (Pipeline Iinventory): موجودی‌ای است که هنوز ...
۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
در این فرادرس ارزیابی کار و زمان آموزش داده می شود که نشان می دهد نقش منابع تولید و تجهیزات در کارایی تولید چیست و زمان بندی انجام کار و چگونگی مدیریت آن در جهت افزایش کارایی تولیدی به چه صورت ...
مدیر تولید، فردی است که مسئول نظارت بر فرآیندهای تولید کارخانه از زمان طراحی اولیه تولیدات تا زمان عرضه به بازار است. از ویژگی‌ها و مهارت‌های مدیر تولید می‌توان به شناخت نیازهای مشتریان ...
تعمیر و نگهداری تجهیزات مدیریت کارگاه تولیدی چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟ مدیریت کارگاه تولیدی به مجموعه فعالیت‌هایی اطلاق میشود که به برنامه‌ریزی، هماهنگی، نظارت، کنترل و تصمیم‌گیری درباره منابع و خروجی‌های یک فرایند تولید مربوط است. نحوه …
در این مقاله به شرح وظایف مدیر تولید می پردازیم . نقش اصلی مدیر تولید (Production Manager)، نظارت بر فرآیند تولید در یک واحد تولیدی و یا در کارخانه های بزرگ و اطمینان از کارکرد خطوط تولید، بدون مشکل و حداقل خرابی است.
تعداد کل ساعت استفاده از ماشین x تعداد ماشین. 100*10=. ظرفیت ساعت دستگاه = 1000 ساعت. ظرفیت تولید. با یک محصول واحد: = کل ساعت/زمان مورد نیاز دستگاه برای تولید 1 واحد محصول. 1000= 1/1000. برای چندین محصول: کل ...
روش اجرایی برنامه ریزی و کنترل تولید. هـدف : انجام برنامه ریزی صحیح منابع (نیروی انسانی، تجهیزات تولیدی) جهت حصول اطمینان از انجام تعهدات. دامنـه کاربرد : کلیه محصولات شرکت. مسئولیتها : ۳-۱- حسن ...
قرارداد اجاره خط تولید کارخانه به شما این امکان را می‌دهد که فعالیت حرفه‌ای خود را در راستای تولید یک محصول خاص، در یک کارخانه آغاز کنید. روابطی که میان طرفین برقرار میشود، از نوع روابط استیجاری خواهد بود.
انرژی خورشیدی (به انگلیسی: Solar energy) نور و گرمای تابشی خورشید است که با استفاده از طیف وسیعی از فناوری‌های در حال تکامل مانند گرمایش خورشیدی ، فتوولتائیک ، انرژی حرارتی خورشیدی ، معماری ...
مفهوم واحد زمان در بررسی هزینه تولید چیست؟ هزینه تولیدی یا ارزش منابع تولیدی می‌تواند براساس تغییر میزان تولیدات و محصولات بر حسب زمان، تغییر کند.
انباردار کیست؟ برخلاف باور بسیاری از مردم درباره اهمیت شغل انبارداری، باید بگویم که انباردار فردی است که یکی از مهم ترین وظایف را در هر شرکت، کارخانه یا سازمان بر عهده دارد.
کارخانه لوازم خانگی اسنوا. نام اصلی این شرکت ارکان ساختار نوین ایرانیانمی باشد که مخفف آن اسنوا میشود این کارخانه در سال 1384 شروع به تولید لوازم خانگی گرد درآن موقع هنوز کشورمان زیر تحریم های سنگین نبود و میشد با ...
بزرگ ترین بخش کارخانه واحد تولید و مونتاژ محصولات روشنایی است که شامل 2 خط دستی و نیمه اتوماتیک و یک خط اتوماتیک تولید لامپ می باشد . خط اتوماتیک تولید لامپ هم در فروردین ماه 1399 راه اندازی گردید.
برنامه ریزی و کنترل تولید و موجودی ها به منظور بهره برداری مناسب از عوامل تولید محتوا و تحویل بموقع محموله به مشتریان تدوین می گردد. در ادامه می توانید یک نمونه روش اجرایی برنامه ریزی تولید در ...
خط تولید ، خدمات منحصر به فرد و فراگیر جهت پیشبرد کلیه مراحل مورد نیاز برای احداث واحد تولیدی و کارخانه شما. بانک اطلاعاتی یکپارچه ماشین آلات صنعتی و خطوط تولید به همراه تیم مجرب جهت ارائه خدمات شناسایی، خرید، حمل، راه ...
ساخت کارخانه. ساخت کارخانه در کشورهای در حال توسعه یکی از الویت های اصلی پیشرفت و حرکت به سوی خودکفایی می باشد. با وجود حمایت های دولتی و توجه بیشتر به استفاده از محصولات داخلی در سالهای گذشته ...
این پنج مرحله عبارت‌اند از: ۱. برآورد تقاضای محصول. اگر برآورد درستی از تقاضای محصول داشته باشید، می‌توانید تصمیم بگیرید که کدام روش برنامه ریزی تولید بهترین انتخاب برای عملیات شماست. در قدم ...
یکی از ابزارهای مدیریت، برنامه ریزی و کنترل است که بوسیله ی آن، مدیران به اهداف تعیین شده، دست می یابد. بنابراین، یک سیستم تولید، با 4 فاکتور مهم روبروست. این فاکتورها، عبارتند از کمیت، کیفیت، هزینه ها و زمان.
انواع مسائل طراحی کارخانه صنایع غذایی و یا به عبارت دیگر موارد کاربرد طرح ریزی در کارخانه عبارت است از: – تعیین طرح محصول. – تغییر مکان یک بخش. – تغییر در روش تولید. – کاهش هزینه. – طراحی و ...
آخرین به‌روزرسانی: ۲۳ خرداد ۱۴۰۲ زمان مطالعه: ۲۳ دقیقه مدیریت تولید، یک فرآیند سازمانی است که به منظور برنامه‌ریزی، سازمان‌دهی، هدایت و نظارت بر تمام مراحل چرخه تولید مورد …
برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید یک محصول یا خدمات معین که به سازمان‌ها کمک می‌کند تا فرآیند تولید را تا حد امکان بهره‌ورتر کنند. برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید ...
برنامه تولید به شما کمک می‌کند تا: زمان تولید را به کم‌ترین مقدار برسانید، هزینه بهبود جریان‌های کاری را بکاهید، از زمان انتظار بین دو عملیات تولید کم کنید و اثربخشی فرایندهای انبار، دستگاه‌ها و در نهایت کارخانه را بهتر کنید. برای رسیدن به این مهم، …
در بحث تأسیس کارخانه یا هر نوع واحد تولیدی، توجه به دو مکان اهمیت زیادی دارد. یکی از این دو مکان محل تأسیس فیزیکی کارخانه است و دیگری مکان فروش محصولاتی که قصد دارید به تولید برسانید.
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
طراحی کارخانه داروسازی کار دشواری است زیرا این کار با توجه به نوع دارویی که قرار است تولید شود (خط تولید دارو) متغیر است. تولید هر دارو به شرایط ویژه و متفاوتی در طراحی و ساخت نیاز دارد.
طرح‌ریزی واحدهای صنعتی. 17:42 ساعت (19:01 ساعت محتوا) 16 جلسه. جلسه 1: انتخاب ماشین آلات، تخمین خرابی و مدل‌های افت در خط تولید. "128:17. جلسه 2: کسر ماشین مورد نیاز. "86:15. جلسه 3: تعیین ایستگاه‌های کاری و ...
طراحی خطوط تولید کارخانجات معمولأ توسط گروهی از طراحان صنعتی، مهندسین صنایع، مهندسین مکانیک، مهندسین برق و تکنسین های متخصص و مجرب در زمینه تولید، راه اندازی، تعمیر و تاسیس خدمات برقی، مکانیکی و صنعتی، انجام خواهد شد.
زمان بندی تولید (Production Scheduling) را می توان به عنوان برنامه ریزی نیازهای فردی مشتری و کنترل جریان آنها از طریق فرایند تولید تعریف کرد که به وسیله منابع مورد نیاز و محدودیت های ظرفیت تعیین می شود.